1、硅膠管擠出機的螺桿長徑比均為10：1、壓縮比均為2.5：1，螺桿為浮動式不等距不等深型，可以方便用手推出，在生產(chǎn)不同顏色的膠料或做清潔時不產(chǎn)生任何膠料的浪費和污染，為國內(nèi)*。

    2、  機器均采用變頻電機并配備日本原裝富士變頻器**小工差能做到正負(fù)0.01mm，制品壁厚可小于0.05mm。我公司擠出機均具備雙色擠出的功能，膠料是2種顏色所以需要2臺擠出機（可實現(xiàn)3機共擠，即生產(chǎn)3種顏色的制品）。

     擠出機都帶有自動喂料裝置，無級調(diào)速，運轉(zhuǎn)均勻穩(wěn)定，不用人工操作，完全解決了人工強制喂料對生產(chǎn)操作和制品尺寸帶來的不便。

我公司的擠出機目前主要有90型、65型、50型、35型。一般國內(nèi)生產(chǎn)工業(yè)產(chǎn)品的廠家都是購買65機＋6+0.8米硫化烘道。

65型硅膠擠出機的螺桿直徑是65mm，正常生產(chǎn)能力能達(dá)到150公斤/小時（依據(jù)制品尺寸），電機功率11千瓦。65型機生產(chǎn)的制品尺寸范圍比較寬，如果配上放大模套的話，*能做到直徑120mm左右**小能生產(chǎn)2mm以下的制品。

50型硅膠擠出機的螺桿直徑是50mm，正常生產(chǎn)能力能達(dá)到80公斤/小時（依據(jù)制品尺寸），電機功率7.5千瓦。50型機生產(chǎn)的制品尺寸范圍為2－45mm，如果配上放大模套的話，*能做到直徑70mm左右**小能生產(chǎn)2mm以下的制品。

    3、兩段式硫化烘道完全解決了制品壓痕和圓度問題。烘道的規(guī)格為8.5米、6.5米或4.5米型。其中預(yù)硫化段為0.5米，拉伸硫化段為4米或6米、8米，預(yù)硫化段（前段）*溫度700度，拉伸硫化段（后段）*溫度500度。正常情況下，烘道生產(chǎn)速度可超過20米/分鐘（依據(jù)制品尺寸）。8.5米烘道的*功率是32千瓦、6.5米烘道的*功率是24千瓦。4.5米烘道的*功率是18千瓦.