變速方式 | 減速器變速 |
產品類型 | 全新 |
電機功率 | 20 |
調速范圍 | 10 |
分散輪直徑 | 1500 |
罐容量 | 10 |
規格 | GDJ-22KW |
升降行程 | 150 |
適用物料 | 油類 |
速度范圍 | 400-1200rpm |
應用領域 | 化妝品 |
整機重量 | 270 |
物料類型 | 液-液 |
外形尺寸(長*寬*高) | 15000 |
分散機類型 | 乳化分散機 |
速度類別 | 雙速 |
品牌 | 英那威特 |
型號 | 納米分散設備 |
一 水素水設備
世界衛生組織認定健康好水,水素水“活性氫水”標準
(1)不含任何對人體有毒、有害、有異味的物質;(凈化)
(2)PH值呈弱堿性(7.0-8.0);(堿化)
(3)人體所需的礦物質和微量元素的含量及比例適中(其中鈣含量≥8mg/L);(礦化)
(4)水的硬度適中(以碳酸鈣含量計,以50~200mg/L為宜);(軟化)
(5)水中溶解氧及二氧化碳適中(水中溶解氧≥7mg/L,二氧化碳在10~30mg/L之間);(生化)
(6)水分子團小(170的核磁共振半寬幅低于100Hz);(小分子團化)
(7)水的營養生理功能(溶解力、滲透力、擴散力、乳化力、代謝力、洗凈力等)要強。(活化)
應用高分子化學、量子化學和結構化學的研究成果,科學家對水分子結構的認識越來越深入。經總結,我國**營養學專家、中國醫促會健康飲用水專業委員會主任李復興,提出,同時符合以下三個主要條件的飲用水為“健康水”
1、水中不含對人體有毒,有害及有異味的物質,口感好飲用水與人體健康,能長期飲用。
2、水中人體所需的有益微量元素含量豐富、均衡、適量,PH值呈中性或微堿性。
3、水分子團小,水的媒體生理功能強,如溶解力、代謝力、乳化力、滲透力強等。
水是人體基本組成成分,是構成各種體液所必要的物質。水除了參于人體內的化學反應外,水還利用其溶解性和流動性,做為人體內各種物質的載體,成為維持人體生理新陳代謝的主要媒介介質,(水屬于媒體營養物質),即通過水把吸收來的營養物質(結構營養物質一蛋白質、脂肪、碳水化合物、常量礦物質等;調控營養物質一微量元素、維生素等)溶解、輸送到人體的各個部分,之后又通過水把代謝物排出人體以外,從而維護人體內物質及能量的代謝過程和平衡。
1、因為飲用水不斷受到環境污染,實驗醫學也證實,人類80%疾病與飲用受污染的不健康水有關,因此健康水的首要條件提出“不含有毒,有害及有異味的物質”,即首先要把低標準的飲用水處理成純凈水,且采用無殘留的臭氧技術殺菌。
2、因為水是人體參于載體和傳送的媒體營養物質**要求水有強的媒體生理功能(溶解力、代謝力、乳化力、滲透力等要強)只有保持了水的小分子團型態,才能保證水在人體內有較強的媒體生理功能,因此健康水的第二個條件:“成為小分子團水”。
3、而要使水成為小分子團健康飲用水,從量子化學方面講,前提條件是水中必須含有做為支架的礦物質,只有含有支架的水分子團,在得到切割、提能等活化工藝時,才有可能得到小分子團型態,并保持活性。失去支架的水分子會串聯成胞團凝聚態,使水分子團變大,造成水的媒體生理功能降低。水中的礦物質除了對水分子起支架作用外,作為微量調控營養物質,還是維持人體生化反應上千種生物酶的催化、激活劑。因此健康水的第三個條件:“有毒有害元素越少越好,有益元素種類要豐富,各品種要均衡,含量要符合人體正常需求達到適量。”
活性氫水經過日本臨床9年多的研究證明,對糖尿病、癌癥、皮膚病、過敏癥、美容和抗衰老具有強大的預防和治療作用,是目前世界發現的**強的抗氧化還原劑,可以有效排除身體各種毒素,抑制疾病的產生,被日本人稱為“圣水”意指二十一世紀全新“飲水”,這是真正水的革命.
注:此設備只供代理商
二 重油乳化
節能與環保,一直是世界關注并不斷研究的課題。 歷經三十多年堅持不懈的努力**,我們對于重油、渣油及煤焦油的摻水乳化技術,有了**的水平。 工作原理: RH-G燃油乳化制備系列,采用我公司專有的超聲波射流乳化技術,利用流體本身的射流動力,產生高強度的聲波和超聲波在流體中傳播,聲強達到一定強度時,在流體中產生空化效應,令重油的分子鏈發生裂解和重組,與水產生乳化作用,形成水為分散相、油為連續相的油包水型W/O的懸浮而不分離的乳化液。乳化油中水顆粒分布均勻、粒度細、性能穩定。廣泛用于重油、渣油及煤焦油的摻水乳化,不需添加任何添加劑。 乳化后的燃油燃燒時,由于是油包水的顆粒,會產生二次霧化即微爆效應,達到良好的燃燒效果。火焰溫度升高、火焰變短、燃燒完全,調整參數更寬。提高了鍋爐的整體熱效率,節油率提高,更降低了煙氣中有害氣體的排放,完全達到環境排放標準。 特點 適用于燃燒重油、渣油或煤焦油的大多數工業鍋爐,可在線乳化及制備。 燃油粘度越高,摻水率越高,節油降污效果越大。 **大摻水率達30%, **大節油率達25%, 明顯降低一氧化碳CO,硫氧化物Sox,氮氧化物NOx排放 降低了有害殘留物,減少對機體的腐蝕。 可根據使用環境和油品情況隨時調節處理量及加水量,適用于不同油品。 處理量大,可達5T/H-50T/H 無需添加任何添加劑 全程PLC控制,操作方便。 重油燃燒解決方案 重油具有熱值高、價格低及儲存安全等優點,成為工業鍋爐燃燒器的主要燃料。但由于它的粘度高、雜質多及有害物質的含量也高,使之在燃燒時不能燃燒完全,浪費能源,排放污染環境、有害物質腐蝕機體。 對重油燃燒的解決方案,目前科學界比較一致的看法是摻水乳化油方式來改善重油品質、提升燃燒效率,達到節油降污的目的。 摻水乳化大體分兩大類:機械攪拌方法和超聲波方法。 機械攪拌摻水乳化對高粘稠的重油或渣油作用很小,必須添加一定量的化學添加劑,如乳化劑等。由于添加劑價格昂貴,無法從根本上改變乳化重油的市場地位。 超聲波乳化技術是利用超聲波作用于工質,令工質乳化,因此不需要加任何添加劑。超聲波方法又分兩種:電超聲和流體超聲。 電超聲由于耗電量大、處理量小,不宜在大工業上應用。 流體動力式超聲乳化是利用流動的工質本身產生超聲波,超聲波又反作用于工質,令工質被乳化。能耗小、處理量大,成為重油摻水乳化的**方案。 RH-G燃油乳化制備系列優點 RH-G燃油乳化制備系列,運用流體動力超聲中簧片哨超聲乳化方法,它主要由噴嘴和簧片組成,當流體從噴嘴中噴出,形成射流,產生本征頻率,和簧片固有頻率相一致時,發生共振,由此形成高強度的超聲波。當聲波達到一定程度時,在流體中產生空化效應,使油和水充分乳化。 這種方法大大降低了運營成本,處理量顯著提高。 射流摻水乳化,解決了其他摻水乳化因加水不均勻導致乳化油質量不穩定這種長期困擾的難題。 調節簧片哨噴嘴的厚度尺寸,不僅能滿足大流量工業生產的需要,還解決了液體中雜質堵塞噴口的問題。 不同的燃油,都有其**摻水量,WPRH-G系統能隨時調節進油量及摻水量,滿足了不同工況下不同工質的摻水乳化,適用于重油、渣油及煤焦油等多種油品的摻水乳化。 本設備特設置了內循環系統,解決了特種惡劣環境下的正常工作需要。 全程PLC控制,自動調節工作參數,工作狀態自動記錄,操作簡單明了。
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三 酒醇化設備一、概述
在酒的整個生產工藝流程中,醇化是決定酒的品質好壞的重要環節。現有生產手段中,窖藏是普遍采用的一種方式。生酒窖藏醇化和白酒及葡萄酒的制備,因品種不同,在傳統工藝下需耗時長達一年至幾十年不等,且酒中的物質在低溫下時常出現不可逆的沉淀,酒的透明度下降,視覺效果和口感變差。多年來世界各國制酒行業曾采取各種措施企圖解決這些問題,但除了耗費大量人力、物力和資金,但收效甚少。因此在保證質量的前提下,采用人工手段,使生酒的窖藏醇化期盡可能的縮短,使各種配置酒在具有自身功能的前提下,始終保持晶瑩剔透;同時,節約資源、降低成本、加速資金周轉、提高效益,是全世界制酒行業夢寐以求的愿望。用流體動力超聲醇化技術處理替代目前長達數年的酒窖自然醇化過程,可壓縮原醇化時間98%以上;以酒為流體介質,用專用流體聲能處理裝置制備的白酒和葡萄酒,在任何溫度環境下均不再出現沉淀、渾濁等現象,能夠確保各類酒品的觀感瑩澈透明,口感甘美醇厚;是該技術高于其它制酒工藝的**。采用這一技術,無疑可以節省投資,降低釀酒業大量資金及酒窖土地占用,并可一次性節約大量糧食、葡萄等釀酒原料。本技術堪稱酒品制造行業的一次劃時代的革命。在醇化過程中,以下幾個重要因素**終決定了酒的終端品質、口感和生產成本。
1、有效成分的含量
2、有效成分的均勻混合程度
3、分子特性的改變
4、有害物質的轉化
現有工藝主要通過窖藏和蒸餾處理等手段來實現,上述手段存在著耗費時間長,工藝設備復雜等問題。而以上問題恰恰使流體超聲波處理裝置所能完成的。
二、超聲波處理在酒類生產環節中產生的作用
1、快速醇化的作用
將超聲波聲能應用于生酒醇化過程,增強酒成分中各類生物酶的活性,促進生化反應,加快生酒醇化的速度,達到有效降低生酒醇化時間的作用。通過實踐,經過流體聲能處理過的生酒,無論是成分化驗還是口感評測,都有提升。
2、去除甲醇、醛類物質的作用在生酒的制作工藝中,生酒的成份除了乙醇和其他雜醇油、酯類、有機酸等有效化合物外,同時產生有害的雜質。該類有害物質除了對人體有害外還嚴重影響酒的口感。去除該類物質是整個酒生產環節中一個非常重要的環節。
3、轉化梵薯酮的作用
在制酒原料中,薯類是一個重要的組成部分,但因該原料的制酒工藝中產生大量番薯酮類物質,造成了該類原料制成的生酒口感上有極大的苦辣邪味,通過流體超聲波裝置的處理后,經過聲能的作用使番薯酮的較長碳鏈在活性狀態下斷裂,因而達到去除味道的作用
4、對酒分子團的細化作用
經過流體超聲波處理裝置的處理,對酒分子團產生如下細化作用:
1) 提高酒的活性,將環形和長形團簇等不穩定鏈擊碎。
2) 將聚合物的長鏈均勻聚合
3) 粉碎酒中的固體顆粒和大分子物質
四機油添加劑添加劑納米分散乳化
運用流體超聲技術,對添加劑超細分散乳化,添加在發動機機油中,潤滑效果更好,動力更強五燃油摻水超聲乳化燃燒節能設備節能與環保,一直是世界關注并不斷研究的課題。
歷經三十多年堅持不懈的努力**,我們對于重油、渣油及煤焦油的摻水乳化技術,有了**的水平。
工作原理:
WPRH-G燃油乳化制備系列,采用我公司專有的超聲波射流乳化技術,利用流體本身的射流動力,產生高強度的聲波和超聲波在流體中傳播,聲強達到一定強度時,在流體中產生空化效應,令重油的分子鏈發生裂解和重組,與水產生乳化作用,形成水為分散相、油為連續相的油包水型W/O的懸浮而不分離的乳化液。乳化油中水顆粒分布均勻、粒度細、性能穩定。廣泛用于重油、渣油及煤焦油的摻水乳化,不需添加任何添加劑。
乳化后的燃油燃燒時,由于是油包水的顆粒,會產生二次霧化即微爆效應,達到良好的燃燒效果。火焰溫度升高、火焰變短、燃燒完全,調整參數更寬。提高了鍋爐的整體熱效率,節油率提高,更降低了煙氣中有害氣體的排放,完全達到環境排放標準。
特點
適用于燃燒重油、渣油或煤焦油的大多數工業鍋爐,可在線乳化及制備。
燃油粘度越高,摻水率越高,節油降污效果越大。
**大摻水率達30%,
**大節油率達25%,
明顯降低一氧化碳CO,硫氧化物Sox,氮氧化物NOx排放
降低了有害殘留物,減少對機體的腐蝕。
可根據使用環境和油品情況隨時調節處理量及加水量,適用于不同油品。
處理量大,可達5T/H-50T/H
無需添加任何添加劑
全程PLC控制,操作方便。
重油燃燒解決方案
重油具有熱值高、價格低及儲存安全等優點,成為工業鍋爐燃燒器的主要燃料。但由于它的粘度高、雜質多及有害物質的含量也高,使之在燃燒時不能燃燒完全,浪費能源,排放污染環境、有害物質腐蝕機體。
對重油燃燒的解決方案,目前科學界比較一致的看法是摻水乳化油方式來改善重油品質、提升燃燒效率,達到節油降污的目的。
摻水乳化大體分兩大類:機械攪拌方法和超聲波方法。
機械攪拌摻水乳化對高粘稠的重油或渣油作用很小,必須添加一定量的化學添加劑,如乳化劑等。由于添加劑價格昂貴,無法從根本上改變乳化重油的市場地位。
超聲波乳化技術是利用超聲波作用于工質,令工質乳化,因此不需要加任何添加劑。超聲波方法又分兩種:電超聲和流體超聲。
電超聲由于耗電量大、處理量小,不宜在大工業上應用。
流體動力式超聲乳化是利用流動的工質本身產生超聲波,超聲波又反作用于工質,令工質被乳化。能耗小、處理量大,成為重油摻水乳化的**方案。
WPRH-G燃油乳化制備系列優點
WPRH-G燃油乳化制備系列,運用流體動力超聲中簧片哨超聲乳化方法,它主要由噴嘴和簧片組成,當流體從噴嘴中噴出,形成射流,產生本征頻率,和簧片固有頻率相一致時,發生共振,由此形成高強度的超聲波。當聲波達到一定程度時,在流體中產生空化效應,使油和水充分乳化。
這種方法大大降低了運營成本,處理量顯著提高。
射流摻水乳化,解決了其他摻水乳化因加水不均勻導致乳化油質量不穩定這種長期困擾的難題。
調節簧片哨噴嘴的厚度尺寸,不僅能滿足大流量工業生產的需要,還解決了液體中雜質堵塞噴口的問題。
不同的燃油,都有其**摻水量,WPRH-G系統能隨時調節進油量及摻水量,滿足了不同工況下不同工質的摻水乳化,適用于重油、渣油及煤焦油等多種油品的摻水乳化。
本設備特設置了內循環系統,解決了特種惡劣環境下的正常工作需要。
全程PLC控制,自動調節工作參數,工作狀態自動記錄,操作簡單明了。無錫英那威特機械發展有限公司致力于流體乳化、混合、納米分散及灌裝的技術開發與設計制造,針對液-液、液-固及非常粘稠的物料有世界**的混合分散技術及設備。主要用于化妝品、醫藥、食品、電池漿料、燙印材料、機油添加劑、重油摻水乳化、其他油品摻水乳化、酒類醇化等很多行業,公司更有非標設計制造能力,為您量身打造需要的機器,為您的企業創造**的產品提供**的裝備。無錫英那威特機械發展有限公司致力于流體乳化、混合、納米分散及灌裝的技術開發與設計制造,針對液-液、液-固及非常粘稠的物料有世界**的混合分散技術及設備。主要用于化妝品、醫藥、食品、電池漿料、燙印材料、機油添加劑、重油摻水乳化、其他油品摻水乳化、酒類醇化等很多行業,公司更有非標設計制造能力,為您量身打造需要的機器,為您的企業創造**的產品提供**的裝備。





無錫英那威特機械發展有限公司致力于流體乳化、混合、納米分散及灌裝的技術開發與設計制造,針對液-液、液-固及非常粘稠的物料有世界**的混合分散技術及設備。主要用于化妝品、醫藥、食品、電池漿料、燙印材料、機油添加劑、重油摻水乳化、其他油品摻水乳化、酒類醇化等很多行業,公司更有非標設計制造能力,為您量身打造需要的機器,為您的企業創造**的產品提供**的裝備。