應(yīng)用領(lǐng)域

電器工業(yè)方面超聲波可以清洗機(jī)器零部件、繼電器、開關(guān)、印刷電路板、電位器、真空管零件、半導(dǎo)體元件、硅片、電容器、照相機(jī)快門等；印刷板油墨、焊料、油質(zhì)防腐劑、石蠟、磨料、染料；繡、氧化物、鹽、手垢、塵土等。

玉石加工、鐘表、光學(xué)、機(jī)械等精密工業(yè)

在玉石加工、鐘表、光學(xué)、機(jī)械等精密工業(yè)方面超聲波可以清洗儀器、儀表、鐘表字盤、零部件；齒輪、彈簧、軸承、寶石、透鏡、眼鏡架、貴金屬裝飾品；涂料、噴漆、油脂、復(fù)合物、玻璃纖維有機(jī)性清洗液（三氯乙烯、氟溶液）；染料、塑料殘留物。

汽車業(yè)：

在汽車業(yè)方面超聲波可以清洗氣門、點(diǎn)火栓、氣化栓、燃料泵、蓄電池電極、活塞環(huán)、及其操縱盤零件、摩托車和汽車油箱；油、油脂、防腐劑、機(jī)械切屑、塑料殘留物、研磨磨料、玻璃纖維、塵埃、石墨、焦油。

橡膠工業(yè)：

在橡膠工業(yè)方面超聲波可以清洗手套、帶、輪胎、外科醫(yī)用橡膠手套；指紋、塵埃、染料、防腐劑、墨跡、塑料殘留物、橡膠殘?jiān)?

奶酪、釀造業(yè)：

在奶酪、釀造業(yè)方面超聲波可以清洗瓶子、蓋、烹調(diào)器具、料理盤碟；食物殘留物、指印、塵土、染料、蛋白、標(biāo)簽印刷上彩前的墨跡。

航空工業(yè)：

在航空工業(yè)方面超聲波可以清洗燃料油過濾器、燃料儀器、儀器儀表、注入噴嘴、流量控制設(shè)備、機(jī)械控制設(shè)備用的零件、水力、水壓系列產(chǎn)品氧化物、塵土、切屑、油類、油脂、磨粉、防腐劑；銹、碳、水垢。

印刷業(yè)：

在印刷業(yè)方面超聲波可以清洗旋轉(zhuǎn)機(jī)、金屬板；墨跡、指紋、油、染料；公共事業(yè)、電力、煤氣、新聞通訊路燈、燃料油表、電力計(jì)、燈泡、軟片、電傳機(jī)；墨跡、油、塵土、紗屑、銹、泥、接觸海水的鹽分。

原子能工業(yè)：

在原子能工業(yè)方面超聲波可以清洗控制棒、燃料泵、鋁管類、容器、玻璃、分析試料；放射能量粒子、塵埃、硅油、油脂。

醫(yī)療：

在醫(yī)療行業(yè)超聲波可以清洗注射器、手術(shù)機(jī)械、吸量管、玻璃容器、食道鏡、齒科機(jī)械、直腸鏡、方向鏡、顯微鏡用試料玻璃；血液、凝膠體、指紋、料理物殘留物、蛋白（卵白）、混入血液中的污垢。

金融機(jī)關(guān)：

在金融機(jī)關(guān)超聲波可以清洗圖章、標(biāo)簽、號(hào)碼機(jī)、陶瓷、銀制品手垢、塵土、指紋、印泥、糊狀物等。

機(jī)械工具：

超聲波可以清洗的絲桿、噴嘴、齒輪、夾具、固定裝置用附件、彈簧、氣門、游標(biāo)卡尺等工量具；磨料、鐵屑、防銹劑、復(fù)合物、切削油、冷卻油、研磨油、塵土、拋光蠟、氧化物。

電鍍工業(yè)

電鍍工藝對(duì)工件表面清潔度要求較高，替代溶劑清洗油污；替代電解除油；替代強(qiáng)酸浸蝕去除碳鋼及低合金鋼表面的鐵銹及氧化皮。超聲波清洗技術(shù)的應(yīng)用，可以使許多傳統(tǒng)的清洗工藝得到簡(jiǎn)化，并大大提高清洗質(zhì)量和生產(chǎn)效率。特別是對(duì)那些形狀較為復(fù)雜、邊角要求較高的工件更具有優(yōu)越性。利用超聲波清洗技術(shù)，還可以在很大的范圍內(nèi)替代強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的作用，大大減少對(duì)和環(huán)境的污染，并改善工人的勞動(dòng)環(huán)境，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，對(duì)保護(hù)生態(tài)環(huán)境，作出貢獻(xiàn)。

7清洗工藝編輯

光學(xué)鏡片加工中不同的工序應(yīng)有不同的清洗工藝，從整體流程看，可分為四道工序：洗滌、漂洗、脫水、干燥。

洗滌主要利用有機(jī)溶劑如三氯乙烯對(duì)上盤膠、蠟、防霉劑等的高度溶解而達(dá)預(yù)洗目的，然后利用洗滌劑對(duì)鏡片表面的濕潤(rùn)、滲透、乳化而綜合成的去污作用。

漂洗，通過清水對(duì)鏡片表面的沖洗及超聲作用，使洗滌后松散于鏡片表面的洗滌劑脫離鏡片表面。

脫水：經(jīng)漂洗后的鏡片表面含有大量水分，進(jìn)入脫水劑中進(jìn)行脫水，脫水劑多為有機(jī)溶劑，和水能充分混溶。 干燥：干燥劑應(yīng)和脫水劑沸點(diǎn)相近，互溶性好，

干燥過程大略為：(1)干燥劑蒸汽在鏡片表面冷凝為液體；(2)干燥劑液體和鏡片表面的脫水劑形成共沸物；(3)一部分共沸物形成蒸汽離開鏡片表面；(4)一部分共沸物以液體的狀態(tài)流經(jīng)鏡片表面對(duì)鏡片引沖洗作用。經(jīng)過這些過程后，使鏡片表面潔凈、干燥。由于使用的脫水劑及干燥劑均為有機(jī)溶劑，對(duì)環(huán)境及操作人員都有或多或少的影響，為了避免這些影響，現(xiàn)代的超聲波清洗技術(shù)已對(duì)干燥工藝進(jìn)行了改良，使用純水漂洗，而省略脫水，漂洗后的鏡片表面為純水狀態(tài)，再由過濾的熱風(fēng)干燥，既為快速、有效地干燥鏡片，又可避免有機(jī)溶劑對(duì)環(huán)境及工作人員的影響。