散熱涂料,電泳漆,納米碳,納米散熱涂料,散熱電泳涂
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產品價格￥268.00元/公斤
產品品牌中科智恒
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更新日期2021-08-27 22:39
品牌： |
中科智恒 |
所在地： |
廣東 東莞市 |
起訂： |
≥25 公斤 |
供貨總量： |
100000000 公斤 |
有效期至： |
長期有效 |
包裝： |
桶裝 |
產地： |
東莞 |
| 包裝 | 桶裝 |
|---|---|
| 產地 | 東莞 |
| 類別 | 散熱 |
| 顏色 | 可調 |
| 分類 | 特種涂料 |
| 金屬涂料分類 | 散熱涂料 |
| 品牌 | 科世普 |
| 加工定制 | 是 |
| 按溶劑類型分 | 水性漆 |
一、產品介紹
納米散熱電泳涂料是東莞中科智恒新材料有限公司自主研發的環保型專利產品，主要由丙烯酸聚氨酯體系組成，分為陰離子型散熱電泳涂料（陽極）和陽離子型散熱電泳涂料（陰極），其中，陰離子型散熱電泳涂料（陽極）主要應用于鋁制以及各型鋁合金產品，陽離子型散熱電泳涂料（陰極）主要應用在導電良好的各種金屬產品。
本產品具有電泳性能好，不黃變，耐蝕性較好，耐候性好，性價比高等特點，同時具有環境友好、無毒無排放等環保優勢并且可以根據需要調制成絕大多數需要的色澤。在需要散熱的低溫（200攝氏度以內）場合內皆可應用。本技術應用納米技術，激發散熱器表面的紅外共振效應，顯著提高遠紅外發射效率，加快熱量從散熱器表面的快速散發,有效提高散熱效率。
具有以下特點：
1、涂膜外觀色澤均勻，涂料利用率100%，綜合成本低廉。
2、漆膜附著力好，硬度高且耐磨性佳。
3、槽液穩定性好，適應較長的更新周期。
4、抗縮孔能力強，對合金電鍍底材適應性強，泳透力較高。
5、環保無鉛，節能降耗，復合ROHS環保指令要求。
表1產品技術參數
| 膜 厚 | 10--20um |
| 紅外發射率 | 0.92-0.95 |
| 紅外輻射波段 | 2μm—14μm |
| 顏 色 | 多種顏色 |
| 耐鹽霧測試 | 1000小時(配合適當前處理) |
| 戶外耐候時間 | 5年 |
| 膜 硬 度 | 3—4 H |
| 耐 壓 測 試 | 24MV/m |
| 絕 緣 測 試 | 體積電阻率：4.5X10*14Ω.m |
| 耐 磨 測 試 | 500來回漆膜未受損 |
| 百 格 測 試 | 0級（最高） |
| 散 熱 效 果 | 提高10%--20%以上 |
二、專利證書及測試認證
2.1 發明專利及SGS認證
專利號:ZL201110031374.6
檢測號:No.CANML1508543201
2.2 北大光電研究院測試
北京大學東莞光電研究院對本公司與客戶聯合開發的LED模組進行了散熱效能的測試(測試報告編號PKU(Test)2014(字)019號).
圖中體現的是運用本公司產品的LED模組點亮48h后表面溫度分布參數.由圖中可以看出, LED工作48Hour后,熱量分布均勻,刮掉涂層部位(94.9°F)與其它有散熱涂層的部位相比,涂層的輻射效果明顯,散熱體涂層在LED應用的散熱效能良好。
LED模組散熱體背面表面溫度
三產品優勢
3.1應用領域廣泛：工業及消費類電子產品散熱器件的表面防腐、散熱性能的加強。
3.2性能優勢：
3.2.1不改變散熱器外形及結構的情形下，涂裝“科世普”散熱材料于表面，即可較大幅度提高散熱效率，降低體系溫度，散熱效果可提高10%- --20%；同時增強散熱器的耐鹽霧等性能。
A、B為鋁壓鑄散熱器，A為用“科世普”散熱涂料涂裝的散熱器, B為傳統噴粉處理的同款散熱器. 在負載相同功率時溫度最終相差6C°
3.2.2由于提高了散熱效率，在確保散熱效果的基礎上，可優化造型，減少鋁用料，降低散熱器材料成本及工藝成本；應用“科世普”散熱涂料， 產品重量可減少8%--10%；
A、B為鋁擠型散熱器，B為根據“科世普”散熱涂料性能特點優化并涂裝的散熱器，A為用陽極處理的同款散熱器，A比B重125克，在負載38W功率時溫度最終相差8 C°。
3.3生產優勢：
3.3.1采用電泳方式加工，涂料利用率高達100%；
3.3.2生產質量穩定:材料生產和表面施工，采用理化參數控制，可避免人工操作的誤差，批量生產，穩定性好。設備投資少，產能大。
3.3.3施工后表面耐候性佳，耐鹽霧、耐紫外光等指標優異。
3.3.4生產線配備廢水處理循環系統及涂料回收系統，無排放、無VOC揮發、無有害物質產生。
3.4工藝對比:
| 對比項目 | 陽極氧化 | 噴涂型散熱涂料 | “科世普”散熱涂料 | |
| 涂 膜 性 能 | 外觀 | 平整亮光 | 死角、厚薄不均 | 平整光滑無縮孔 |
| 鹽霧測試 | 48—96h | 48—72h | 400h以上 | |
| 紅外發射率 | 0.65 | 0.90 | 0.95 | |
| 散熱效果 | 提高5%-8%以上 | 提高8%-15%以上 | 提高10%-20%以上 | |
| 膜厚 | 5-10um | 80 um以上 | 10--20um | |
| 經 濟 效 益 | 利用率 | 90% | 30-50%，浪費大 | 95%以上 |
| 回收 | 持續使用 | 不可回收 | 可回收再利用 | |
| 處理時間 | 20-25分鐘 | 30-90秒 | 30-90秒 | |
| 生產效率 | 產能低 | 產能高 | 產能高，連慣性強 | |
| 適用性 | 純鋁/擠型鋁 | 各種金屬材質 | 各種金屬材質 | |
| 成 本 | 原料成本低、人工成本高，廢水、廢氣處理費用高，環保風險高 | 原料成本高，耗費率近50%、廢水、廢氣處理費用高，環保風險高 | 原料成本高，但利用率近100%，綜合成本低、人工成本高，無環保風險。 | |
| 安 全 環 保 | 溶劑 | 酸液 | 有機溶劑 | 純水 |
| 安全/環保 | 片堿、硫酸及其它液體有機溶劑腐蝕性強對水及大氣污染嚴重，環保及安全壓力巨大。 | Voc排放，有粉塵，靜電安全性要求高,有火災危險，環保及安全壓力巨大。 | 無毒、無排放。水性環保,符合ROHS指令要求 | |
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