散熱器（通脹式）高壓脹管機

脹管機PLC控制觸摸屏實拍 脹管機面板實拍

脹管機脹接實物圖
一、作用

散熱器有多根散熱管、底座、散熱鰭片組件、支架組成，由于散熱管厚度較小，散熱鰭片較多，連接比較麻煩，需要消除散熱管與散熱鰭片之間的間隙（0.3mm-0.4mm）達到過盈配合防止松動。此即為脹管機的作用。

二、引用標準

GB/T151-1999

三、換熱管與管板的連接

通脹脹接

氣驅式液壓脹接采用本公司的氣液增壓泵做動力源，噪音小、質量輕、升壓速度快、效率高、是液驅式液壓脹接的兩倍。

四、氣液脹管機的組成

氣動液壓脹管機由三部分組成，電控部分、氣驅增壓系統(tǒng)、脹接器。電控采用PLC控制。氣驅增壓系統(tǒng)采用兩臺賽思特高壓液體增壓器.可快速升壓，管徑25mm長度5m內的升壓時間在幾十秒內達到預定壓力。 包括增壓主機、高壓膠管、脹頭卡套工裝三部分。

五、通脹式主要技術參數(shù)

1.額定脹接壓力：0-40MPa（0-400公斤）

2.**高測試壓力：40MPa

3.脹接速度：約1根/min

4.脹接介質：水

5.高壓管壓力爆破壓力：100Mpa

6.輸入電源：220V

7.驅動：壓縮空氣6-8公斤

8.水源：自來水

9.控制系統(tǒng)：PLC

10.控壓精度：+-1%

11.工位：1工位

六、 產品特點

1.可以任意設置保壓時間，脹接壓力，保證脹接質量；

2.腳踏開關控制方便操作

3.升壓、卸壓速度快，脹接速度成倍提高；

4.對0-3mm厚度散熱管和散熱鰭片進行全厚度一次性均勻脹接；

5.被脹接后的器件殘余應力低，不易產生間隙腐蝕；

6.換熱器脹接后軸向不拉長而稍有收縮，有利于減少運行噪音；

7.脹接處無污染，先脹后焊不受影響；

8.此設備還可用于常規(guī)散熱管內置鋼珠擠壓式連接方式