準備模具

??真空灌注工藝要求模具具有較高的品質，較高的表面光澤度和硬度，模具邊緣至少保留15厘米，便于密封條和管路的鋪設。對模具進行清

理干凈，然后打脫模蠟或涂脫模水。

 第二步： 施工膠衣面

??根據制品的要求，選擇合適的膠衣，手刷或噴涂。（有些制品表面不做膠衣面**直接鋪設干布）

 第三步：增強材料鋪設

??增強材料選用要依據制品強度要求來定（玻璃纖維，碳纖維，夾心材料..），不同的材料和織法會影響樹脂流速。

第四步：真空輔助材料鋪設

   ?依次鋪設脫模布，導流網，真空袋...在合上真空袋之前，要考慮樹脂和抽真空管路的走向，否則有出現浸潤不良現象。鋪設時要小心，以免尖銳物刺破真空袋。

第五步：抽真空

??材料鋪設完畢，夾緊各進樹脂管，開始抽真空，盡量把體系中空氣抽空，并檢查氣密性，這一步很關鍵，如有漏點存在，當樹脂導入時，空氣會進體入體系，氣泡會在漏點向其它地方滲入，甚至于有可能整個制品報廢。

第六步：調配樹脂

        抽真空達到一定要求后，開始準備樹脂。

按樹脂不同凝膠時間配入相應的固化劑。

第七步：導入樹脂

    把進樹脂管路插入配好的樹脂桶中，根據進料順序依次打開夾子，注意樹脂桶的量，及時補充。

 第八步：脫模

    樹脂凝膠固化到一定程度后，揭去真空材料。從模具上取出制品并進行后處理。