| 電流 | 交流 |
|---|---|
| 動力形式 | 超聲波 |
| 額定容量 | 10-15 |
| 加工精度 | 大功率 |
| 控制方式 | 自動 |
| 頻段 | 高頻 |
| 驅動形式 | 手動 |
| 樣式 | 其它 |
| 用途 | 焊接 |
| 作用對象 | 金屬 |
| 作用原理 | 脈沖 |
| 焊接原理 | 對焊 |
| 焊接方式 | 壓力式 |
| 最大焊接厚度 | 2mm |
| 品牌 | 三和波達 |
| 型號 | PL-C2030 |
超聲波金屬焊接機（太陽能集熱板焊接）
太陽能集熱板焊接機廣泛用于電池和五金制品及太陽能行業。
太陽能集熱板焊接機特點:
微電腦控制，電子調諧頻率,LCD顯示，功率連續可調，操作簡單，工作穩定可靠；
焊接牢固，一致性好，焊件具有焊接面牢固、強度高，美觀、環保等特點；
操作容易，內置電子保護電路，使用安全，用于金屬的同類焊接，能對有色金屬實施單點或多點焊接。
| 加工定制:是 | 類型:超聲波熔接器 |
| 電源電壓:220（V） | 頻率:20（KHz） |
| 功率:3000（W） | 適用范圍:太陽能集熱板焊接 |
| 規格:太陽能集熱板焊接機 | 加工定制:是 |
| 類型:超聲波熔接器 | 電源電壓:220（V） |
| 頻率:20（KHz） | 功率:3000（W） |
| 適用范圍:太陽能集熱板焊接 | 規格:太陽能集熱板焊接機 |
太陽能集熱板焊接機操作步驟如下:
1）.由人工將工件（銅板和銅管）放入設備工作臺上的下工裝內。
2）.按下設備啟動開關。設備自動將銅板和銅管壓緊，滾焊開始。
3）.一條焊接結束后設備自動將壓緊裝置打開，并自動將焊接工件移動一個位置（移動距離可根據銅管的間距隨意調整），下一條焊接開始。依次類推將需要焊接條數逐步完成。
4）.整件焊接完成后設備自動將所有壓緊裝置打開，并自動將下工裝還原到初始位置。
5）.由操作人員將焊好的工件取出，焊接完成。
超聲波太陽能集熱板焊接機特點：
(1)、兩被焊接物體重疊，經超聲振動加壓接合成固態形式，接合時間短，且接合部分不產生鑄造組織（粗糙面）缺陷。
(2)、超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時間少，而且易于實現自動化。
(3)、同種金屬不同種金屬之間均可以進行超聲焊接，與電氣焊相比耗費能量少得多。
(4)、超聲焊與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達40%-90%。
(5)、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進行被焊表面的預處理及焊后的后處理。
(6)、處理超聲焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。
(7)、超聲焊接可以使材料的溫度效應降到**低（焊區的溫度不超過被焊金屬**熔化溫度的50%），從而不使金屬結構變化，因此很適合電子領域中的焊接應用。
規格參數：
| 機 型 | PL-C4009 | PL-C2015 | PL-C2020 | PL-C2030 |
| 頻 率 | 15KHZ | 20KHZ | ||
| 功 率 | 900W | 1500W | 2000W | 3000W |
| 工作行程 | 75mm-125mm | |||
| 焊接時間 | 0.01-9.99sec | |||
| 焊接面積 | Φ100 | Φ150 | Φ200 | Φ250 |
| 重 量 | 100kg | |||
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