| 槽數 | 1 |
|---|---|
| 工作方式 | 自動 |
| 功率 | 4200W |
| 規格 | 定制 |
| 類型 | 定制 |
| 適用領域 | 工業生產,光學行業,電子行業,醫療行業 |
| 用途 | 工業用 |
| 超聲清洗頻率 | 20-30KHZ |
| 清洗溫度 | 40-50 |
| 品牌 | 華瑞 |
| 型號 | 定制 |
| 加工定制 | 是 |
| 適用星級 | 所有星級 |
華瑞單槽超聲波清洗機使用單相220V電源，可不間斷工作。適用于各個行業的小規模清洗作業。可以加裝電加熱系統，可以設置定時清洗裝置，廣泛用于：電子行、電鍍行、五金行、汽車零件行，成本低廉。
超聲波清洗優點高精度：由于超聲波的能量能夠穿透細微的縫隙和小孔，故可以應用于任何零部件或裝配件清洗。被清洗件為精密部件或裝配件時，超聲清洗往往成為能滿足其特殊技術要求的唯一清洗方式快速：超聲波清洗相對常規清洗在工件除塵除垢方面要快得多。裝配件無須拆除既可清洗。超聲波清洗可節省勞動力的優點,往往使其成為最經濟的清洗方式一致：無論被清洗件是大是小，簡單還是復雜，單件還是批量或在自動流水線上，使用威固特超聲波清洗都可以獲得手工清洗無與倫比的均一的清潔度。
在所有的清洗方式中，超聲波清洗是效率最高、效果最好的一種，之所以超聲波清洗能夠達到如此的效果，是與它獨特的工作原理和清洗方法密切相關的。我們知道，在生產和生產當中，需要清潔的東西很多，需要清洗的種類和環節也很多，如：物件的清除污染物，疏通細小孔洞，常見的手工清洗方法對異型物件以及物件隱蔽處無法達到要求，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿足對清潔度較高的需求，超聲波清洗對物件還能達到殺滅細菌、溶解有機污染物、防止過腐蝕等，因此，超聲波清洗被日益廣泛應用于各行各業。
1、機械行業：防銹油脂的去除；量具的清洗；機械零部件的除油除銹；發動機、化油器及汽車零件的清洗；過濾器、濾網的疏通清洗等。尤其在鐵路行業，對列車車廂空調的除油去污、對列車車頭各部件的除銹、除油、防銹，非常適合。
2、表面處理行業：電鍍前的除油除銹；離子鍍前清洗；磷化處理；清除積炭；清除氧化皮；清除拋光膏；金屬工件表面活化處理等。
3、儀器儀表行業：精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。
4、電子行業：印刷線路板除松香、焊斑；高壓觸點等機械電子零件的清洗等。
5、醫療行業：醫療器械的清洗、消毒、殺菌、實驗器皿的清洗等。
6、半導體行業：半導體晶片的高清潔度清洗。
7、鐘表首飾行業：清除油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。
8、化學、生物行業：實驗器皿的清洗、除垢。
9、光學行業：光學器件的除油、除汗、清灰等。
10、紡織印染行業：清洗紡織錠子、噴絲板等。
11、石油化工行業：金屬濾網的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。
12、其他：感光材料制造、造紙、某些食品領域的液體消泡（去除溶解的空氣）。
清洗效果
產品特點
1、 使用普通自來水、酒精、溶劑清洗。
2、大功率換能器清洗效果顯著，可用肉眼觀察到。
3.、清洗后物體閃亮發光。
4、機械手動控制時間。
5、全不銹鋼外殼與蓋子，更顯高檔。
6、防水性能大大改進，產品更加安全持久
7、 配全不銹鋼專業清洗籃（可選）
相比其它多種的清洗方式，超聲波清洗機顯示出了巨大的優越性。尤其在專業化、集團化的生產企業中，已逐漸用超聲波清洗機取代了傳統浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法。超聲波清洗機的高效率和高清潔度，得益于其聲波在介質中傳播時產生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復雜外形、內腔和細空的零部件清洗干凈，對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達到高標準，這在許多對產品表面質量和生產率要求較高的場合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達到或不可取代的結果。
超聲波清洗機的超聲槽，在槽中沒有水或溶劑時，千萬不要啟動，造成空振，造成振動頭報廢或損壞，超聲波設備的正確操作及維護保養，最好專人專管。
1、超聲波清洗機打開電源開關，指示燈不亮,沒有超聲輸出。
原因：
A.電源開關損壞，沒有電源輸入；
B.保險絲ACFU熔斷。
2.超聲波清洗機打開電源開關后，指示燈亮，但沒有超聲波輸出。
原因：
A.換能器與超聲波功率板的連接插頭松脫；
B.保險絲DCFU熔斷；
C.超聲功率發生器故障；
D.換能器故障。
3.超聲波清洗機直流保險絲DCFU熔斷。
原因：
A.整流橋堆或功率管燒毀；
B.換能器故障。
4.超聲波清洗機打開電源開關后，機器有超聲波輸出，但清洗效果未如理想。
原因：
A.清洗槽內清洗液液位不當；
B.超聲波頻率協調沒有調好；
C.清洗槽內液體溫度過高或過低；
D.清洗液選用不當；
E.超聲波發生器老化。
清洗方式推薦
