| 材質(zhì) | 其他 |
|---|---|
| 槽數(shù) | 8 |
| 產(chǎn)地 | 中國(guó) |
| 產(chǎn)品別名 | 超聲波 |
| 電壓 | 220V |
| 類型 | 其他 |
| 適用原料 | PC |
| 作用原理 | 其他 |
| 升降控制 | 其他 |
| 品牌 | 輕雨 |
一、產(chǎn)品用途
超聲波除垢防垢裝置廣泛應(yīng)用于換熱器、蒸發(fā)器、冷卻器、凝汽器、管道系統(tǒng)、鍋爐等行業(yè)。 二、智能超聲波釋疑： 智能超聲波是在物質(zhì)粒子受到“智能控制高加速度”的作用下發(fā)生應(yīng)變時(shí)，粒子離開(kāi)平衡位置，該粒子在其高加速度彈性力的作用下發(fā)生振動(dòng)，同時(shí)又引起周圍粒子的應(yīng)變和振動(dòng)，在彈性介質(zhì)中傳播的過(guò)程，稱為“智能超聲波”。
智能超聲波防（除）垢裝置與技術(shù)主要是利用超聲波的空化效應(yīng)、剪切效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)和抑制效應(yīng)，用高加速度處理流體，讓流體中成垢物質(zhì)在高加速度的作用下，發(fā)生一系列物理形態(tài)和化學(xué)性能的變化，使之分散、粉碎、松落、松脫而不再能夠附著管壁形成積垢。
超聲波技術(shù)在處理流質(zhì)類的結(jié)垢、結(jié)疤上，效果極為顯著，特別是對(duì)工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)流速慢、管徑細(xì)的微循環(huán)系統(tǒng)貢獻(xiàn)**明顯。
智能超聲波防（除）垢裝置裝置實(shí)現(xiàn)了安全除垢防垢的一體化并進(jìn)行在線實(shí)時(shí)處理。
三、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1、除垢防垢同步：設(shè)備除垢、防垢同步進(jìn)行，有垢除垢，無(wú)垢防垢，一次除垢，長(zhǎng)期防垢。
2、低功耗，運(yùn)行費(fèi)用低：?jiǎn)闻_(tái)設(shè)備系統(tǒng)耗電**高僅1KW,電源輸出峰值功率連續(xù)可調(diào)，免日常維護(hù)。
3、三重自動(dòng)保護(hù)，安全可靠：設(shè)備采用過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)熱三重自動(dòng)保護(hù)，智能化控制，安全可靠。
4、人性化設(shè)計(jì)，自動(dòng)化控制：控制儀器能夠自動(dòng)進(jìn)行頻率跟蹤；自動(dòng)監(jiān)測(cè)換能器的工作狀態(tài)和設(shè)備的負(fù)載狀態(tài)，及時(shí)跟隨響應(yīng)；當(dāng)設(shè)備處于空載工作時(shí)能自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，并切斷電源保護(hù)設(shè)備運(yùn)行。
5、清潔環(huán)保：除垢、防垢全過(guò)程中不需要使用任何化學(xué)藥劑，無(wú)腐蝕、無(wú)干擾、無(wú)污染，無(wú)輻射，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，對(duì)操作人員及換熱設(shè)備無(wú)損害。
6、節(jié)能降耗：直接節(jié)能效果，平均節(jié)能在30%以上，不包括延長(zhǎng)換熱設(shè)備使用壽命和其他方式除垢停工停產(chǎn)造成的損失。
四、客戶案例
1、應(yīng)用背景
通過(guò)智能超聲波防垢除垢裝置的安裝運(yùn)行，解決五峰米業(yè)加工有限公司發(fā)電車間凝汽器結(jié)垢問(wèn)題，延長(zhǎng)凝汽器清洗周期，提高凝汽器效率，通過(guò)參數(shù)追蹤調(diào)整**終實(shí)現(xiàn)凝汽器無(wú)垢化運(yùn)行。
2、數(shù)據(jù)采樣
| 凝汽器N-560（兩臺(tái)） | ||
|
| 殼側(cè) | 管側(cè) |
| 介質(zhì) | 汽輪機(jī)排汽 | 循環(huán)冷卻水 |
| 工作壓力(mpa) | 0.007 | 0.294 |
| 溫度(℃) | —— | 25 |
| 流量（T/hr） | —— | 2200 |
| 換熱面積（㎡） | 560 | |
3、結(jié)垢情況簡(jiǎn)介
（1）主要污垢成分：碳酸鈣、碳酸鎂、鐵銹、細(xì)沙、淤泥等
（2）主要結(jié)垢位置：換熱器管束
（3）除垢方法及除垢周期：循環(huán)冷卻水側(cè)加化學(xué)藥劑，凝汽器每年打開(kāi)封頭用高壓水沖洗。
4、超聲波防垢除垢裝置應(yīng)用技術(shù)方案
（1）ZNCF防垢除垢裝置型號(hào)及參數(shù)的選擇
a.設(shè)備型號(hào)：ZNCF-06FB
b.安裝臺(tái)數(shù)：6臺(tái)
c.換能器數(shù)；36支
d.防爆等級(jí)：ExdIIBT4
e.防護(hù)等級(jí)：IP55
（2）裝置安裝
a.換能器安裝
（1）換能器安裝
兩臺(tái)凝汽器共安裝6臺(tái)ZNCF-06FB型防垢除垢裝置，配置36支換能器，每臺(tái)凝汽器前、后管板各安裝換能器9支，換能器通過(guò)電焊直接和換熱器緊密連接，以減少能量的損失。換能器位置分布見(jiàn)下圖。
凝汽器在線防除垢裝置換能器現(xiàn)場(chǎng)安裝圖
（2）主機(jī)安裝
共7臺(tái)主機(jī)，每臺(tái)主機(jī)分別安裝在對(duì)應(yīng)的位置附近。用戶需將每臺(tái)防垢裝置的電源線AC220V±10%2A接至主機(jī)。
凝汽器在線防除垢裝置主機(jī)現(xiàn)場(chǎng)安裝圖
未安裝防垢除垢設(shè)備前
安裝防垢除垢裝置后
從以上兩組對(duì)比照片可以看出，安裝防垢除垢裝置前，凝汽器結(jié)垢比較嚴(yán)重，現(xiàn)場(chǎng)打開(kāi)時(shí)，凝汽器封頭、管板及管束上沉積有大量淤泥、細(xì)沙及鐵銹，在管束內(nèi)部還附著有3~5mm的白色硬質(zhì)垢，這部分硬質(zhì)垢牢固附著在管壁上，只能用高壓水沖洗除垢。
五峰米業(yè)加工有限公司發(fā)電車間凝汽器自投入運(yùn)行以來(lái)，在連續(xù)運(yùn)行近一年的時(shí)間內(nèi)，設(shè)備工況穩(wěn)定，不使用任何其他的防垢除垢方法，智能超聲波防垢除垢裝置完全解決了凝汽器的防垢除垢問(wèn)題，不僅延長(zhǎng)了設(shè)備的清洗周期，還增加了凝汽器熱效率，在一定程度上提高了整個(gè)發(fā)電機(jī)組的效率。
超聲波防垢除垢裝置安裝前后凝汽器除垢效果對(duì)比分析表
| 防垢除垢方式 | 化學(xué)藥劑除垢 | 超聲波防垢除垢裝置 | |
| 設(shè)備運(yùn)行時(shí)間 | 一年 | 一年 | |
| 凝汽器防垢除垢效果檢驗(yàn)方式 | 停機(jī)檢修時(shí)現(xiàn)場(chǎng)打開(kāi)凝汽器封頭 | 停機(jī)檢修時(shí)現(xiàn)場(chǎng)打開(kāi)凝汽器封頭 | |
| 連續(xù)運(yùn)行一年后凝汽器結(jié)垢情況對(duì)比分析 | 是否存在垢質(zhì) | 是 | 否，可見(jiàn)金屬本色 |
| 垢質(zhì)存在位置 | 封頭、管板及管束內(nèi) | 無(wú) | |
| 垢質(zhì)主要類型 | 封頭、管板主要以淤泥、細(xì)沙、鐵銹為主，管束內(nèi)壁可見(jiàn)3~5mm白色硬質(zhì)垢 | 無(wú) | |
| 是否需要其他輔助除垢方法 | 是，必須定期用高壓水沖洗后，凝汽器才能繼續(xù)投入使用 | 否 | |
