| 接口類型 | AC/DC |
|---|---|
| 貿(mào)易屬性 | 內(nèi)貿(mào) |
| 系列 | 薄膜太陽能板 |
| 制作工藝 | 熔接 |
| 質(zhì)量認(rèn)證 | iso2000 |
| 產(chǎn)地 | 江蘇揚(yáng)州 |
| 尺寸 | 定制尺寸 |
| 電壓 | 按客戶需求 |
| 類型 | 太陽能發(fā)電設(shè)備 |
| 顏色 | 黑色 |
| 品牌 | 科華 |
| 型號 | 單晶太陽能電池板 |
| 加工定制 | 是 |
當(dāng)前，晶體硅材料（包括多晶硅和單晶硅）是**的光伏材料，其市場占有率在90%以上,而且在今后相當(dāng)長的一段時期也依然是太陽能電池的主流材料。多晶硅材料的生產(chǎn)技術(shù)長期以來掌握在美、日、德等3個**7個公司的10家工廠手中，形成技術(shù)封鎖、市場壟斷的狀況。多晶硅的需求主要來自于半導(dǎo)體和太陽能電池。按純度要求不同，分為電子級和太陽能級。其中，用于電子級多晶硅占55%左右，太陽能級多晶硅占45%，隨著光伏產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，太陽能電池對多晶硅需求量的增長速度高于半導(dǎo)體多晶硅的發(fā)展，預(yù)計到2008年太陽能多晶硅的需求量將超過電子級多晶硅。 1994年全世界太陽能電池的總產(chǎn)量只有69MW，而2004年**接近1200MW，在短短的10年里**增長了17倍。專家預(yù)測太陽能光伏產(chǎn)業(yè)在二十一世紀(jì)前半期將超過核電成為**的基礎(chǔ)能源之一。 太陽能板構(gòu)成及各部分功能： （1） 鋼化玻璃: 其作用為保護(hù)發(fā)電主體（如電池片），透光其選用是有要求的： 1.透光率必須高（一般91%以上）； 2.超白鋼化處理。 （2） EVA: 用來粘結(jié)固定鋼化玻璃和發(fā)電主體（電池片），透明EVA材質(zhì)的優(yōu)劣直接影響到組件的壽命，暴露在空氣中的EVA易老化發(fā)黃，從而影響組件的透光率，從而影響組件的發(fā)電質(zhì)量除了EVA本身的質(zhì)量外，組件廠家的層壓工藝影響也是非常大的，如EVA膠連度不達(dá)標(biāo)，EVA與鋼化玻璃、背板粘接強(qiáng)度不夠，都會引起EVA提早老化，影響組件壽命。 （3） 電池片: 主要作用**是發(fā)電，發(fā)電主體市場上主流的是晶體硅太陽電池片、薄膜太陽能電池片，兩者各有優(yōu)劣。晶體硅太陽能電池片,設(shè)備成本相對較低，但消耗及電池片成本很高，但光電轉(zhuǎn)換效率也高，在室外陽光下發(fā)電比較適宜。薄膜太陽能電池，相對設(shè)備成本較高，但消耗和電池成本很低，但光電轉(zhuǎn)化效率相對晶體硅電池片一半多點(diǎn)，但弱光效應(yīng)非常好，在普通燈光下也能發(fā)電，如計算器上的太陽能電池。 （4） 背板: 作用，密封、絕緣、防水。一般都用TPT、TPE等材質(zhì)必須耐老化，大多數(shù)組件廠家都質(zhì)保25年，鋼化玻璃，鋁合金一般都沒問題，關(guān)鍵**在與背板和硅膠是否能達(dá)到要求。 （5） 鋁合金: 保護(hù)層壓件，起一定的密封、支撐作用。 （6） 接線盒: 保護(hù)整個發(fā)電系統(tǒng)，起到電流中轉(zhuǎn)站的作用，如果組件短路接線盒自動斷開短路電池串，防止燒壞整個系統(tǒng)接線盒中**的是二極管的選用，根據(jù)組件內(nèi)電池片的類型不同，對應(yīng)的二極管也不相同。
（7） 硅膠: 密封作用，用來密封組件與鋁合金邊框、組件與接線盒交界處有些公司使用雙面膠條、泡棉來替代硅膠，國內(nèi)普遍使用硅膠，工藝簡單，方便，易操作，而且成本很低。
