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廣水雙河風(fēng)機(jī)有限公司

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應(yīng)山9-19型 9-26型通用離心風(fēng)機(jī),除塵風(fēng)機(jī),排塵風(fēng)機(jī),環(huán)保設(shè)備配套風(fēng)機(jī) 通風(fēng)機(jī)
產(chǎn)品: 瀏覽次數(shù):1036應(yīng)山9-19型 9-26型通用離心風(fēng)機(jī),除塵風(fēng)機(jī),排塵風(fēng)機(jī),環(huán)保設(shè)備配套風(fēng)機(jī) 通風(fēng)機(jī) 
品牌: 應(yīng)山
材質(zhì): 碳素鋼
銷售方式: 直銷
單價(jià): 面議
最小起訂量:
供貨總量: 1000 臺
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
有效期至: 長期有效
最后更新: 2021-09-30 13:17
 
詳細(xì)信息
材質(zhì) 碳素鋼
銷售方式 直銷
葉片數(shù) 12
貿(mào)易屬性 內(nèi)貿(mào)
品牌 應(yīng)山
型號 9-19型、9-26型


一、9-19、9-26型離心通風(fēng)機(jī)的用途

9-19、9-26型離心通風(fēng)機(jī),一般用于鍛冶爐及高壓強(qiáng)制通風(fēng),并可廣泛用于輸送物料、輸送空氣及無腐蝕性不自燃、不含粘性物質(zhì)的氣體。介質(zhì)溫度一般不超過50(不超過80),介質(zhì)中所含塵土及硬質(zhì)顆粒不大于150mg/m3。

二、9-19、9-26型離心通風(fēng)機(jī)的型式

本通風(fēng)機(jī)為單吸入式,有№4、4.5、5、5.6、6.3、7.l、8、9、10、11.2、12.5、14、16共13個(gè)機(jī)號。

通風(fēng)機(jī)可制成右旋和左旋兩種型式。從電機(jī)一端正視,如葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)稱右旋風(fēng)機(jī),以“右”表示:逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)稱左旋風(fēng)機(jī),以“左”表示。

風(fēng)機(jī)的出口位置以機(jī)殼的出口角度表示。“左”、“右”均可制成00、450、900、1350、1800、2250共六種角度。

風(fēng)機(jī)的傳動方式為A式(№4~6.3)和D式(№7.1~16)兩種。

三、9-19、9-26型離心通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)

№4~6.3主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、支架等組成;№7.1~16主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動組等組成。

葉輪:9-19型風(fēng)機(jī)葉片為12片,9-26型風(fēng)機(jī)葉片為16片。均屬前向彎曲葉型。葉輪擴(kuò)壓器外緣圓周速度不超過140m/s。葉輪成型后經(jīng)靜、動平衡校正,故運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

機(jī)殼:用普通鋼板焊接成蝸形殼整體。

進(jìn)風(fēng)口:做成收斂式流線型的整體結(jié)構(gòu),用螺栓固定在前蓋板組上。

傳動組:由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成,軸承箱整體結(jié)構(gòu),采用滾動軸承,用軸承潤滑脂潤滑。

四、9-19、9-26型離心通風(fēng)機(jī)的性能與選擇

9-19與9-26型風(fēng)機(jī)只給№10樣機(jī)的無因次性能表及曲線。由給出的無因次性能表或曲線計(jì)算№10以上風(fēng)機(jī)的有因次性能。

由無因次參數(shù)計(jì)算有因次參數(shù)的公式:

??

式中:

Q    流量(m3/h)??

p一全壓(Pa)???

D2一葉輪葉片外緣直徑(m)

U2一葉輪葉片外緣線速度(m/s)

ρ1一進(jìn)氣密度(kg/m3)?

KP一全壓壓縮性系數(shù)

Nin—內(nèi)功率    (kW)?

Nre一所需功率(kW)

ηm機(jī)械效率(A式傳動取1,D式傳動取0.98)

K一電機(jī)的儲備系數(shù)

當(dāng)使用狀態(tài)為非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)時(shí),必須把非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的性能換算到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的性能,然后根據(jù)換算性能選擇風(fēng)機(jī)。其換算公式如下:

式中:

???ηin0一內(nèi)效率???n一轉(zhuǎn)速(r/min)

風(fēng)機(jī)性能一般均指在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下輸送氣體的性能。標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)指大氣壓pa=101300Pa,大氣溫度t=20℃,相對濕度50%,空氣密度ρ=1.2kg/m3。

五、9-19、9-26型離心通風(fēng)機(jī)的安裝和使用

安裝前:應(yīng)對風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查,機(jī)件是否完整,葉輪與機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致,各部聯(lián)接是否緊密。葉輪、主軸、軸承等主要機(jī)件有無損傷,傳動組是否靈活等。

安裝時(shí):注意檢查機(jī)殼,殼內(nèi)不應(yīng)有掉入、遺留的工具和雜物。在一些結(jié)合面上為了防止生銹、減少拆卸困難,應(yīng)涂上一些潤滑脂或機(jī)械油。風(fēng)機(jī)與地基結(jié)合面,進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接時(shí)應(yīng)調(diào)整使之自然吻合,不得強(qiáng)行聯(lián)接,更不許將管道重量加在風(fēng)機(jī)各部件上。并注意保證風(fēng)機(jī)的水平位置。

安裝要求:

(1)按圖紙所示的位置與尺寸安裝,為確保高效率特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸

(2)安裝后試撥傳動組,檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象。

(3)全部安裝完畢,總檢合格后,才能進(jìn)行風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。

為了防止電機(jī)過載燒毀,在風(fēng)機(jī)啟動時(shí),必須在無載荷(將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉,出風(fēng)閥門稍開)的情況下進(jìn)行,如情況良好,逐步開啟閥門直到規(guī)定的工況為止。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流,不得超過額定值。

風(fēng)機(jī)的操作:

(1)風(fēng)機(jī)啟動前,應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作:

a.將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉,出風(fēng)閥門稍開。

b.檢查風(fēng)機(jī)各部的間隙尺寸,轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象。

(2)風(fēng)機(jī)啟動后,達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常,當(dāng)軸承溫度沒有特殊要求時(shí),軸承溫升不得超過周圍環(huán)境溫度的40℃:軸承部位的均方根振動速度值不得大于6.3mm/s。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有劇烈的振動、撞擊,軸承溫升迅速上升等現(xiàn)象時(shí),則必須緊急停車。

六、9-19、9-26型離心通風(fēng)機(jī)的維護(hù)

1.風(fēng)機(jī)維護(hù)工作注意事項(xiàng):

①只有風(fēng)機(jī)設(shè)備完全正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。

②如風(fēng)機(jī)設(shè)備在檢修后開動時(shí).則需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。

③定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì),并防止生銹。

④為確保人身安全,風(fēng)機(jī)的維護(hù)必須在停車時(shí)進(jìn)行。

2.風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng):

①在風(fēng)機(jī)開車、停車、或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí)立即進(jìn)行檢查,若是小故障應(yīng)及時(shí)查明原因設(shè)法消除。發(fā)現(xiàn)大故障應(yīng)立即停車檢修。

②除每次檢修后應(yīng)更換潤滑劑外,正常情況下根據(jù)實(shí)際情況更換潤滑劑。

七、9-19、9-26型離心通風(fēng)機(jī)主要故障及原因

1.風(fēng)機(jī)劇烈振動

①風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心、皮帶輪槽錯(cuò)位;

②機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦;

③基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固;

④葉輪鉚釘松動或葉輪變形;

⑤葉輪軸盤孔與軸配合松動;

⑥機(jī)殼、軸承座與支架,軸承痤與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動;

⑦風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道安裝不良,產(chǎn)生共振;

⑧葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形、軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。

2.軸承溫升過高

①軸承箱劇烈振動;

②潤滑劑質(zhì)量不良,變質(zhì)或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或填充量不足;

③軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓的緊力過大或過小;

④軸與滾動軸承安裝歪斜、前后兩軸承不同心;

⑤滾動軸承損壞或軸彎曲。

3.電機(jī)電流過大和溫升過高

①開車時(shí)進(jìn)、出氣管道閘門未關(guān);

②電機(jī)輸入電壓低或電源單相斷電;

③受軸承箱劇烈振動的影響;
④主軸轉(zhuǎn)速超過額定值。



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