無錫雷士超聲波設(shè)備有限公司

概述

     超聲波清洗的原理是換能器將超聲頻電能轉(zhuǎn)換成機械振動并通過清洗槽壁向盛在槽中的清洗液輻射超聲波。存在于液體中的微氣泡(稱為空化核)在聲波的作用下振動，當(dāng)聲壓或聲強達(dá)到一定值時，氣泡迅速增長，然后突然閉合。在氣泡閉合時，產(chǎn)生沖擊波，在氣泡周圍產(chǎn)生10一10 Pa的壓力及局部高溫，這種物理現(xiàn)象稱為超聲空化。空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使它們分散于溶液中。蒸汽型空化對污垢層的直接反復(fù)沖擊，一方面破壞污物與清洗件表面的吸附，另一方面也會引起污物層的疲勞破壞而脫離。氣體型氣泡的振動對固體表面進(jìn)行擦洗，污層一旦有縫可鉆，氣泡還能“鉆入”裂縫作振動，使污垢脫落。由于空化作用，兩種液體在界面迅速分散而乳化，當(dāng)固體粒子被油污裹著而附在清洗件表面時，油被乳化，固體粒子自行脫落。超聲在清洗液中傳播時會產(chǎn)生正負(fù)交變的聲壓，沖擊清洗件，同時由于非線形效應(yīng)會產(chǎn)生聲流和微聲流，而超聲空化在固體和液體界面上會產(chǎn)生高速的微聲流，所有這些作用能夠破壞污物，除去或削弱邊界污層，增加攪拌、擴散作用，加速可溶性污物的溶解，強化化學(xué)清洗劑的清洗作用。

                                    超聲波清洗機原理圖 
 
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系統(tǒng)構(gòu)成

組合電器控制柜       一只

超聲波發(fā)生器         六臺

超聲波清洗槽         一臺

轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)裝置         一套

清洗定時裝置         一套

技術(shù)參數(shù)

整機總重量：  0.55T

輸入電壓：    AC220V/50HZ     

外型尺寸：    2500*1300*550mm            

內(nèi)槽尺寸：    2400*1200*250mm      

超聲波功率：  10.5KW            

超聲波頻率:  25KHZ                         

調(diào)速電機：    1.5KW                                

時間控制：    0s~99H  

工藝流程

操作指南

1.在超聲波槽內(nèi)加水至指定液位，按比例在超聲波清洗機槽內(nèi)加入清洗劑。

2.開啟電源，設(shè)置好清洗時間。

3.將噴絲板平放超聲波清洗槽（每批次可放18塊），清洗時間通常為50分鐘，具體視噴絲板孔內(nèi)堵塞臟污程度而定。

4.開啟超聲波按鈕，功率頻率已設(shè)置默認(rèn)，開始進(jìn)行超聲波清洗。

5.清洗完畢，取出噴絲板，可視情況進(jìn)行沖洗。

6.下班之前，關(guān)閉電源，放出超聲波槽內(nèi)液體，清水沖洗保養(yǎng)設(shè)備。

性能特點

1.超聲波控制器采用獨特的掃頻驅(qū)動電路，該電路有效的消除了超聲波盲區(qū)，故噴絲板表面及細(xì)孔無清洗死點，極大提高了清洗效果。

2.超聲強度大，超聲密度高，該超聲波清洗機在化纖行業(yè)應(yīng)用廣泛，對去除噴絲板污垢效果極佳。

3.超聲波控制器性能優(yōu)越，不會出現(xiàn)信號互相干擾，以及頻率不諧振現(xiàn)象。

4.設(shè)計了過壓、過溫、過流保護(hù)線路，安全可靠有保障。

5.配置了定時開關(guān)，清洗時間可自行設(shè)定。

6.清洗過程中無需人工職守，批量操作，節(jié)約人工成本。

產(chǎn)品包裝

 

 
維護(hù)承諾：雷士所有機器一年內(nèi)免費保修，終身提供技術(shù)服務(wù)！

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