| 產品別名 | BRANSON必能信 |
|---|---|
| 動力形式 | 超聲波 |
| 控制方式 | 手動 |
| 頻段 | 中頻 |
| 升降控制 | 手動 |
| 焊接原理 | 冷焊 |
| 工作形式 | 塑焊 |
| 重量 | 62t |
| 電流 | 直流 |
| 驅動形式 | 氣動 |
| 用途 | 焊接 |
| 作用對象 | 塑料 |
| 作用原理 | 脈沖 |
| 品牌 | BRANSON |
| 型號 | 2000 |
BRAN-SONIX超聲波塑料焊接機是由超聲波發生器、過程控制器與焊接機架緊密結合而成的一體式超聲波塑料焊接系統。它緊湊的結構使其具有：便于安裝、易于操作、移動靈巧、維護方便等優點。
BRAN-SONIX超聲波塑料焊接機配備有美國生產的高性能超聲波發生器 ，其輸出功率達到750 W；并且擁有精確與重復性極佳的數字式控制去器。
主要特性
l 采用美國進口20kHz高性能換能器，具有更高的啟動功率，使其負載能力更為強勁。
l 可自動測試并儲存頻率，并設有三種自動搜索方式：
1. 開機時，刷新儲存器中的初始頻率；
2. 打開“超聲測試”開關時自動搜索頻率；
3. 以每次或每分鐘觸發方式重復自動搜索頻率以彌補焊頭因受熱、受冷及其他因素所造成的頻率漂移。
l 操作模式 時間控制：可按需要來控制超聲觸發時間、超聲持續時間與調節保壓時間。
l 帶有自動補償的數字式參數設置功能 當輸入需要重復工作的精確參數，自動補償功能使精準設置成為可能。
l 個性化選擇按鍵選擇當前選項時，相應的指示燈將被打開。
l 可視化焊接過程整個焊接過程清晰地顯示在LED上。
l 自檢與過程監控功能具有快速、準確的故障診斷功能。在啟動設備后，系統指示“就緒”前，將完成自動檢測與診斷錯誤的工作狀態與設置的錯誤參數。
l 可視聽化報警與外部輸出 設備具備可視聽化報警與外部輸出的功能來識別過載、設備故障或設置錯誤。例如：設備處于急停狀態時，將有與之對應得報警顯示于警報聲。
l 快速響應并帶有記憶功能的LED表頭在焊接過程中，以5%的滿功率精度顯示當前功率，并且可以儲存某一次焊接達到的峰值功率。表頭量程是100%，滿刻度為額定的輸出功率。
l 顯示峰值功率功能最后一次焊接操作的峰值功率在按下“報警/清除”鍵即顯示在LED面板上；同樣，按下“超聲測試”鍵即進入功率測試模式，顯示當前的實際功率設置情況。
l LED顯示參數的設置情況 在參數設置與焊接操作過程中，即便是在非常明亮的環境中，依然能清晰地看見LED顯示的內容。
l 鎖定控制面板的按鍵功能防止未核實的參數被設置。
l 非易失性的操作參數的存儲即使在關閉系統或是突然的斷電的情況下，設備具備儲存最后一次焊接操作的參數的功能。
l 自動跟蹤并存儲頻率(AT/M)對于常規20kHz的焊頭以19.950 kHz中心，±500Hz為可調范圍的全自動頻率調節；并且在每一次焊接結束時儲存焊頭頻率。
l 系統保護控制器(SPM)具備五種超聲發生器的保護方式：1)過大的相位偏移 2)過額電壓 3)過額電流 4)溫度偏高5)功率偏大，從而避免設備損壞，保證高精準地焊接與重復性。
l 自動預觸發超聲–無需人工開關、調節、維護機械開關鍵，設備具備自動預觸發超聲功能。
l 動態觸發在調整觸發壓力：范圍從15-200 lbs. (67 - 890 N)之后，觸發超聲功能保證了穩定的焊接質量。當塑料工件開始融化，始終使工件受力不變。設備控制持續釋放超聲的裝置中使用48-檔位撥盤來精確控制光電開關，從而決定了超聲觸發壓力。
l 安裝簡便換能器/調幅器/焊頭很容易被安裝與拆卸。換能器/調幅器/焊頭能在換能器盒內可以旋轉360度，保證焊頭與工件準確定位。
l 多功能性BRAN-SONIX可以進行熔接焊,鉚焊,嵌入焊,成型焊,點焊，并且能夠縫合合成纖維織物、薄膜與其他薄型熱塑性材料等。
l 可調節的機械制動裝置 當無工件時，制動鎖能防止焊頭撞擊模具。
設備參數
